電加熱反應釜鱗爆的形成主要原因
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摘要：含有穩定劑的不銹鋼，為了充分發(fā)揮穩定劑的作用，一般固溶處理的溫度高于236CrC的溶解溫度而低于穩定劑碳化物的溶解溫度
電加熱反應釜鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。電加熱反應釜腐蝕部位在熱影響區的過(guò)熱區，開(kāi)始寬度只有3~5個(gè)晶粒，逐漸可擴大到1.0~1.5mm。腐蝕一直深入到金屬內部，因而形狀似刀刃而得名刀狀腐蝕一般發(fā)生在焊后再次在敏化溫度區間加熱時(shí)，即高溫過(guò)熱與中溫敏化連續作用的條件下，產(chǎn)生的原因也和236CrC析出后形成的貧鉻層有關(guān)。含有穩定劑的不銹鋼，為了充分發(fā)揮穩定劑的作用，一般固溶處理的溫度高于236CrC的溶解溫度而低于穩定劑碳化物的溶解溫度。一種是由氫引起的所謂鱗爆現象，另一種則是由力學(xué)原因引起的應力爆瓷。這兩種爆瓷現象可能同時(shí)發(fā)生，也可能單獨發(fā)生。引起鱗爆的因素很多，包括鋼坯的表面及內部質(zhì)量，瓷釉的成分及均勻度，以及搪燒工藝，如脫脂硫酸濃度，酸洗時(shí)間，搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現象受季節性影響十分強。
1.電加熱反應釜相的數量不宜過(guò)多，5%左右即可獲得滿(mǎn)意的效果。相過(guò)多有脆化傾向，而且因相與相之間電極電位不同，還會(huì )引起選擇性腐蝕，一般希望控制在4%~12%。電加熱反應釜復雜零件有一定的困難。而且處理后再次在敏化溫度范圍加熱，然會(huì )形成貧鉻層。改變焊縫的組織狀態(tài)即使焊縫有單一的相改變?yōu)殡p相當焊縫中存在一定數量的初析鐵素體相時(shí)，可以打亂粗大的柱狀樹(shù)枝晶，使面積較小而直的晶界變?yōu)榍鄣木Ы�，破壞了腐蝕通道。也有人認為，鉻在相中的溶解度大，236CrC優(yōu)先在相晶內形成，而不致再晶界形成貧鉻層。
2.當母材成分一定時(shí)，正確選擇焊接參數，出現了電加熱反應釜列管式換熱器，電加熱反應釜薄膜蒸發(fā)器和過(guò)濾器等。以防止敏化區在敏化溫度區間停留較長(cháng)的時(shí)間，則是至關(guān)重要的。為了防止母材敏化區抗晶間腐蝕能力下降，關(guān)鍵在于正確選材。 焊接接頭的刀口腐蝕刀口腐蝕時(shí)焊接節投中特有的一種晶間腐蝕，只發(fā)生于含有穩定劑鈦、電加熱反應釜設備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，在化工、醫藥、輕工等行業(yè)電加熱反應釜設備得到了廣泛的應用。工業(yè)用電加熱反應釜設備主要以反應罐和儲罐等為主。
3. 物料在反應釜內進(jìn)行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 電加熱反應釜在裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。電加熱反應釜在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過(guò)反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應。
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