反應釜加熱器所用的材料的四個(gè)加熱方法
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摘要：反應釜加熱器所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多大直徑達1000mm；當鑄鐵反應釜加熱器鑄鐵牌號提高時(shí)，大直徑可達3000mm。
反應釜加熱器所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多大直徑達1000mm；當鑄鐵反應釜加熱器鑄鐵牌號提高時(shí)，大直徑可達3000mm。鑄鐵反應釜加熱器設備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過(guò)程中使用較多。是用含高二氧化硅的玻璃，經(jīng)高溫灼燒而牢固地結合于金屬設備的內表面上。搪玻璃反應釜加熱器具備玻璃的穩定性和金屬本身強度高的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩定性，搪玻璃反應釜加熱器目前已廣泛地應用于化工、農藥、醫藥、染料、食品及冶金工業(yè)等。
電加熱反應釜溫度難控性
1.反應過(guò)程中，由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性，各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化，并對各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度；反應釜加熱器所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多大直徑達1000mm；當鑄鐵反應釜加熱器鑄鐵牌號提高時(shí)，大直徑可達3000mm。鑄鐵反應釜加熱器設備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過(guò)程中使用較多。
2.電加熱反應釜反應過(guò)程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻，會(huì )使反應溫度一直往上升，極易因局部過(guò)熱而造成“飛溫”現象，產(chǎn)生“爆聚”；反之，如果熱量移去過(guò)多，會(huì )造成反應溫度一直往下跌，造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是反應釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過(guò)程的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn)；
3.反應工藝以及反應設備的約束及外界環(huán)境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。 原料添加數量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統的影響較大，推導機理模型較為困難；又由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性，隨著(zhù)反應的進(jìn)行。是用含高二氧化硅的玻璃，經(jīng)高溫灼燒而牢固地結合于金屬設備的內表面上。
4.搪玻璃反應釜加熱器具備玻璃的穩定性和金屬本身強度高的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩定性，搪玻璃反應釜加熱器目前已廣泛地應用于化工、農藥、醫藥、染料、食品及冶金工業(yè)等。
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